主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動(振動)及軸振動(相對振動)進行連續監視和測量，便于用戶對機器工況進行分析和維護。當機器振動超過正常值時，本裝置會立即發出報警及危險信號，使您的機器能夠及時得到保護，避免不必要的經濟損失。 

旋轉機械狀態監測模塊輸入輸出信號全隔離，對主機、輔機設備如：汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、一次風機、二次風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環水泵進行振動、位移、轉速狀態進行實時監測，真正對這類設備進行保護。它測量準確、穩定可靠，抗干擾性能強?？?替代進口產品

故障自動分析：該功能是本儀器的一大特色。采用模擬、數字信號處理技術，模糊判別技術，灰色系統聚類分析等技術。突破了以往的分析系統性，由于實行自動量程、自動濾波、自動分析技術，使用操作過程十分簡單，只需輸入轉子的額定轉速及設備的等級，便能判斷出設備運行狀態，并顯示出良好，基本正常，劣化，惡化四個等級，如判斷為惡化狀態，還可以進一步分析出故障類型，并按故障的可能性大小，提出三種可能存在的故障供參考，診斷范圍包括不平衡、不對中、松動、軸彎曲、軸裂紋等常見故障，以及軸承、皮帶輪、透平電機、泵、風機、壓縮機等設備的*故障。  

旋轉機械監視保護裝置是一種高可靠的組合式多功能儀表，它由振動、轉速、軸向位移、偏心、熱膨脹、閥位（油動機）、油箱油位等監視儀組成，適合旋轉機械裝置TSI的系統設計使用，可廣泛應用于電力、機械、化工、冶金等行業。為旋轉機械的安全運行提供多種參數的測量及早期故障的預報。具有安裝、維護方便，操作簡單，可靠性高等特點。

能夠適應各種工作環境。它主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動(振動)進行連續監視和測量，便于用戶對機器工況進行分析和維護。當機器振動超過正常值時，本裝置會立即發出報警及危險信號，使您的機器能夠及時得到保護，避免不必要的經濟損失。 
主要功能:
1具有高度智能化，所有功能實現全面板操作(見表1-1)。 
2適宜長期在線監測，安裝調試方便簡單，無需現場維護。 
3報警、危險輸出通過按鍵任意設置。 
4測量量程、振幅和烈度通過按鍵任意設置。 
5實時信號輸出。 
6.RS485通信輸出 
7.4～20mA電流模擬量輸出  
8.測量大值記憶可查詢及刪除 

 大型旋轉機械監測故障診斷分析系統主要應用于工業領域中的旋轉機械，如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機和水泵等進行在線監測和故障診斷、分析。 
該系統是基于計算機和單片機的集散型主從分布式系統，可以自動采集、記錄和分析與設備安全有關的主要狀態參數，包括振動、轉速、軸位移、脹差、偏心和功率，快速準確地把握機組的運行狀態。整個系統由網絡集成，采用積木式模塊化的結構，是集實時數據采集和處理、在線數據分析和儲存、完備的分析功能和故障診斷于一體。整個系統具有良好、直觀的Windows界面。它可以及時捕獲振動故障原始信息，預告故障的存在和發展。可以成功地捕獲機組的振動故障，為保障機組的安全運行和指導機組檢修及故障處理發揮著重要作用。 

監測模塊采用輸入、輸出信號全隔離設計，抗干擾性能強。輸入端選用精密儀表放大器，有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾，確保監測模塊的采集信號是真正的機械本身的振動信號。 
選用八階低通濾波器能有效防制現場干擾，能有效去除干擾信號。 
內置積分器采用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路，能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號（AmV/mm/s）轉換成振動位移幅值信號（BmV）。 
在峰峰值、有效值檢波（采樣）電路前有的抗干擾電路和真實機械振動識別電路，確保采樣的峰峰值信號真實、準確，反映機械真實的振動故障。 
用隔離運放進行信號輸出隔離，防止信號調理器與DCS連接時，從DCS串入干擾信號到檢測電器，防止干擾信號從終端反串，干擾檢測到的機械本身真實的振動值。 
有緩沖信號輸出、標準電流（4～20mA）輸出，具有電路保護功能，防止終端故障而損壞振動信號調理器，限流功能防止現場打火現象。 
有模塊正常狀態OK燈指示功能。